模具行業(yè)激光熔覆

模具的應(yīng)用非常廣泛，絕大部分零部件都需要模具成型。模具使用壽命取決于其抗磨損、抗機(jī)械損傷能力，一旦磨損過度或機(jī)械損傷，形狀損壞部位難以修復(fù)，只能購(gòu)買或定制新的模具。模具制造工藝復(fù)雜，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，加工成本高。因此，對(duì)失效模具進(jìn)行修復(fù)再利用，無疑有著顯著的經(jīng)濟(jì)效益。修復(fù)模具的方法很多，如電火花、氬弧焊修復(fù)、激光堆焊、電刷鍍等。激光熔覆技術(shù)用于模具修復(fù)更是具有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，粉末材料靈活可調(diào)、滿足不同服役性能需求，可以制備不同種類的耐磨、耐高溫、耐沖刷涂層，甚至是梯度涂層，涂層材料可以是鈷基、鎳基以及陶瓷復(fù)合材料等。與傳統(tǒng)電弧補(bǔ)焊技術(shù)相比，激光熔覆的熱輸入小、對(duì)基體熱影響小、修復(fù)區(qū)的殘余應(yīng)力也更小；并且精度高，可實(shí)現(xiàn)**模具微小缺損的精密修復(fù)。
激光熔覆可用于不同尺寸軸對(duì)稱零件表面耐磨、耐高溫涂層的**制備；因熱輸入低、變形小，精度高，在進(jìn)行薄壁小尺寸零件的表面熔覆具有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)玻璃模具沖頭激光熔覆玻璃模具沖頭是采用小口吹壓法生產(chǎn)玻璃容器的**配件。由于玻璃料對(duì)沖頭的形狀十分敏感，哪怕是微小的尺寸偏差都會(huì)影響玻璃容器的成型效果，因此通常要求沖頭具有良好的熱穩(wěn)定性、耐磨性，從而避免變形及使用壽命的縮短。通過表面清洗和激光熔覆兩個(gè)步驟的工藝實(shí)現(xiàn)，修復(fù)后的玻璃模具沖頭表面熔覆層厚度可達(dá)到0.05-1mm，硬度可達(dá)到HRC65以上，有效提高了玻璃模具的質(zhì)量與生產(chǎn)加工效率。
江蘇旺龍機(jī)械有限公司連續(xù)十多年擁有熱噴涂一*工程施工資質(zhì)、是中國(guó)表面工程熱噴涂專業(yè)委員會(huì)、中國(guó)熱噴涂協(xié)會(huì)、中國(guó)工業(yè)防腐協(xié)會(huì)會(huì)員。
本公司具備雄厚的制造能力：機(jī)械制造部配備大型車床，銑床，大型磨床，氬弧焊等先進(jìn)的機(jī)械加工設(shè)備，硬質(zhì)合金制造部配備全自動(dòng)激光熔覆硬質(zhì)合金系統(tǒng)，先進(jìn)的超音速火焰噴涂硬質(zhì)合金系統(tǒng)，等離子噴涂耐磨陶瓷系統(tǒng)
公司專業(yè)各類易損件定制，激光熔覆鎳基合金涂層，鈷基合金涂層，鐵基合金涂層，陶瓷硬質(zhì)合金復(fù)合涂層服務(wù)，碳化鎢耐磨涂層服務(wù)，氧化鋁陶瓷涂層服務(wù)，氧化鋁鈦陶瓷涂層服務(wù)，氧化鉻陶瓷涂層服務(wù)，氧化鋯陶瓷涂層服務(wù)，涂層服務(wù)易損件制造認(rèn)準(zhǔn)“途赫盾”牌注冊(cè)商標(biāo)
激光熔覆技術(shù)主要用于提高零件表面的耐磨、耐腐蝕、耐高溫、及抗氧化等性能，從而達(dá)到表面改性或修復(fù)的目標(biāo)，滿足了對(duì)材料表面特定性能的要求。
常規(guī)激光熔覆過程，激光能量主要用于熔化基體材料形成熔池，粉末注入熔池后熔化，再凝固形成防護(hù)涂層。